双头沾锡机焊接时间不宜过长,否则容易烫坏组件,必要时可用镊子夹住管脚帮助散热。下面恒海自动化就带大家一起了解有关自动沾锡机在焊锡时要注意什么的知识希望对大家有所帮助。
集成电路应焊接,电烙铁要可靠接地,或断电后利用余热焊接。或者使用集成电路插座,焊好插座后再把集成电路插上去。
自动焊锡机焊接完成后,要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净,以防炭化后的助焊剂影响电路正常工作。
双头沾锡机焊点应呈正弦波峰形状,表面应光亮圆滑,无锡刺,锡量适中。





1.开机没反应,查看电源开关是否接触不良。
2.出现连打,请查看设置开关。
3.保险丝熔断,这个可以更换。
4.机械使用迟钝,每日加黄油1-3次于滑块(1孔与3滑动面)与模具(3孔)油孔。机械作业环境温度(-2°至50°)。
5.马达冒烟,臭味,注意电压是否符合机器规范。
6.模具卡住,无法上下滑动:用扳手转变主轴尾部螺丝,使主轴股动滑块上下滑动股动冲头,看上下刀能否碰伤,或是否刮伤端子和线材。
7.另外就是见的更换刀片和调整模具。
自动双头沾锡机的重要工序就是要把线束和链接部分用端子结合起来,这就需要在使用自动沾锡机的时候注意到一些要点,用术语来讲,就是要保证电气回路接续。
1.使用刀片模具要配套,否则一切都是空谈,在往下看之前,不妨先看看自己使用的沾锡机这一点注意到位没有!
2.不能逐年发生状态变化
3.压着作业要稳定
4.压着不良现象要从压着后的外观上能够看出来
5.电线和端子接触面必须比导体断面面积大
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